生产球墨铸铁件注意事项

1、铸型原则分型面尽可能把主要型腔置于底箱，利于工艺设计，砂箱刚性强吃砂量要少，均衡凝固，厚部用直接冷铁或隔砂冷铁，加速冷却合格的组织。浇注系统设计原则是快浇，挡渣、补缩、经济、易清整。内浇口形状用距形较好（长方形或近似方形）易于补缩、充型温差小。不应开设半圆或三角形的内浇口补缩效果差，半圆或三角形浇口保温强，浇口与铸件结合部易形成缩孔。

2、充型后凝固快提高铸件光洁度与内在密度，无冒口简化工序节约了成本，冒口尽量用暗压力冒口易操作，大型件若用明冒口不能一次浇满信守合同用人工订火（补铁水）作用才大。

3、球墨铸铁件的生产要控制其不能发生白口、硬边，解决方法：

（1）控制化学成分

（2）加大浇口

（3）出炉铁液温度>1450℃，提高浇注温度。